目前越来越多的淀粉渣、薯渣加工企业纷纷引入了红薯渣烘干机出产线，但是在经过一段功夫使用后感触设备的产量降低了确不知路该怎么解决
。其实由于红薯渣含水量高，传统红薯渣烘干机设备由于操作不当，没有做好守护保养等问题在工作过程中容易出现物料梗塞景象
。若是物料在烘干机筒体内长功夫堆积，不仅影响烘干成效，耽搁工作功夫，还缩短设备的使用寿命
。那么红薯渣烘干机堵料的原因重要是哪几点呢?接下来幼编就带各人看一下
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　　1、物料颗粒较大

　　若是物料的含水率比力高，颗粒比力大的话，在干燥过程中物料不能顺利通过干燥室，就会粘附在筒壁上、死角处，经过持久堆积残留物越来越多，会影响到设备的干燥成效以及使用寿命
。其实这个问题也是比力好解决的，若是物料含水量太高、粘附性强的话，能够通过烘干前预脱水处置的方式，除去物猜中的部门水分，使湿料更易脱水
。若是是物料颗粒较大的情况下，能够在干燥进入口处加装过滤器，过滤掉尺寸太大的颗粒，或者在筒体设置打散装置，湿污泥进入筒内后会被打散破碎，同时在抄板作用充斥整个干燥空间，在筒体横截面上

　　形成均匀散状料幕，加大与热风的接触面积
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　　2、超负荷进料

　　若是一次上料装置上料数量太多，很容易会导致进料量超出设备的处置负荷，并产生堵料景象
。这个问题比力好解决，一方面能够将湿物料进入红薯渣烘干机之前，利用压滤机、脱水机等设备进行机械脱水，提前把控好物料的含水率，削减设备梗塞的概率，另一方面操作人员能够在烘干作业进行时，把稳安稳、匀速进料，预防间歇性过猛或者供料不及从而导致的梗塞景象
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　　3、守护保养不到位

　　湿物料烘干过程中，少不了与筒壁相互摩擦，定期保养筒体，并在红薯渣烘干机持久运行后清洁筒体，也能预防物料在筒内越积越多
。因而操作人员需把稳定期算帐并守护保养设备，能够达到事半功倍的成效
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